不銹鋼離心鑄管的物理性能比鑄鐵高，但其鑄造性能比鑄鐵差，因此被稱為熔模離心鑄管或離心鑄管。無錫不銹鋼鑄造廠家按化學(xué)成分分類不銹鋼有Cr不銹鋼和Cr、Ni不銹鋼兩大類。影響不銹鋼腐蝕性能的主要是含C量和析出的碳化物，所以耐腐蝕不銹鋼含C量越低越好，通常C≤0.08%,但是，耐熱鋼的高溫力學(xué)性能則決定于其組織中穩(wěn)定的碳化物沉淀相，所以耐熱鋼的含C量都較高，一般含碳量在0.20%以上。不銹鋼鑄造廠屬于稱熔模精密鑄造或精密鑄造，是一種少切削或無切削的鑄造工藝，是鑄造行業(yè)中的一項優(yōu)異的工藝技術(shù)。無錫國勁合金以鉻為主要合金元素，含Cr量一般在13%--30%之間。具有良好的耐氧化性介質(zhì)腐蝕的能力和在高溫下耐空氣氧化能力，也可用作耐熱鋼。此種鋼的焊接性能較差。含鉻大于16%時，鑄態(tài)組織粗大，在400-525℃及550-700℃之間長期保溫，會出現(xiàn)“475℃”脆性相及σ相，使鋼變脆。其熔點(diǎn)高，鋼液易被空氣氧化，鋼液流動性差，收縮率大。離心鑄造不銹鋼管的特點(diǎn)如下
1.針對不銹鋼離心鑄造管的收縮率大大高于鑄鐵管的現(xiàn)狀，為了防止鑄件出現(xiàn)縮松和縮松缺陷，在鑄造工藝設(shè)計中大多采用冒口、冷鐵、補(bǔ)貼等具體措施，按堆焊順序凝固。為了防止離心鑄管的縮松、縮松、氣孔和裂紋，應(yīng)使管壁厚度均勻，防止尖角和直角，在離心鑄管用砂中加入木屑，在芯中加入焦炭，用空心和油砂芯提高砂型或芯的屈服強(qiáng)度和透氣性。
圖2。針對鋼水流動性差的問題，為了防止離心澆注管的冷隔離和澆注不足，離心澆注管的厚度應(yīng)不小于8mm，采用干式離心澆注管或熱式離心澆注管，由于澆注溫度較高，通常為1520ー1600 °c，鋼水過熱度較大，可長期保持液體流動性，并可提高流動性。但是，如果溫度過高，結(jié)晶會很大，熱裂紋、氣孔和夾渣等缺陷。因此，小型、薄壁、復(fù)雜形狀離心管的鑄造溫度約為鋼的熔點(diǎn) + 150 ° c，鑄造系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)應(yīng)簡單，截面尺寸應(yīng)大于鑄鐵？大型厚壁鑄件的鑄造溫度比熔點(diǎn)高100 ° c？
