一種薄殼金屬離心鑄管壁在中間部分之前凝固，現(xiàn)在稱為離心鑄管，并從離心鑄管底部的噴射室排出。不銹鋼鑄件用各種不銹鋼材料生產(chǎn)的鑄鋼件總稱，主要用于各種介質(zhì)腐蝕條件下。早在1910年就已發(fā)現(xiàn)，鋼中的含Cr量超過12%時，就有良好的抗腐蝕和抗氧化性能。典型的不銹鋼除含Cr12%以上外，還含有一種或多種其他合金元素，如Ni、Mo、Cu、Nb、Ti和N2等。離心鑄管廠家又叫離心鑄造鋼管，特別適用于耐熱鋼管的離心鑄造。由于離心鑄造法生產(chǎn)離心鑄管，不僅效率高而且鑄管的組織致密，因此，西方****多采用離心鑄造法生產(chǎn)。無錫國勁合金以鉻為主要合金元素，含Cr量一般在13%--30%之間。具有良好的耐氧化性介質(zhì)腐蝕的能力和在高溫下耐空氣氧化能力，也可用作耐熱鋼。此種鋼的焊接性能較差。含鉻大于16%時，鑄態(tài)組織粗大，在400-525℃及550-700℃之間長期保溫，會出現(xiàn)“475℃”脆性相及σ相，使鋼變脆。金屬壁中的大多數(shù)離心鑄管仍處于熔融狀態(tài)。緊接著，在鐵水的靜壓(與靜水壓力相比)下，由致密的水冷輥支撐的離心鑄管壁被離心鑄管中的液體填充。凝固速度提高的主要原因是因為經(jīng)過噴霧室而噴出大量的水，這是一個二次冷卻過程。
離心鑄管的最后進(jìn)行凝固后可能沒有發(fā)生離心鑄管已經(jīng)退出了通過噴霧室。
在這里，連鑄機(jī)的設(shè)計可能會有所不同。
一些鑄件布局為多個離心鑄管提供相同的中間包。
在真正的臥式鑄造機(jī)中，離心鑄管是水平軸，鋼是液體從薄殼到固體的水平流動（無彎曲）。這種類型的機(jī)器，離心鑄管或結(jié)晶器振動是用來防止粘在離心鑄管。
離心鑄管離開噴淋室后，經(jīng)過矯直輥(如果在其他非立式機(jī)上沖入)和拉出輥。可以有利用熱軋站撤出后金屬的熱狀態(tài)的預(yù)成形最終離心鑄造管。
最后，主要原因是切割成預(yù)定長度，通過機(jī)械剪切機(jī)或氧乙炔炬，并標(biāo)記為識別，離心鑄管的成型過程。
